315吨漏粪板模压液压机1260X1160工作台面

文章出处：www.sdthgl.com 人气：发表时间：2020-04-04 10:48

315吨漏粪板模压液压机工作台面专业上叫有效工作台面，大型液压机的台面大小应该是：宽度方向为台面尺寸，长度方向为螺母内侧有效尺寸。复合漏粪板模压液压机工作台面是四柱液压机成型或装配的平台,工作台面上装配的有模具,布料系统,出块系统等,工作台面的材质影响到四柱液压机的成型质量和效率,那么四柱液压机工作台面应该选用哪些材质?

不同用途的四柱液压机，工作台面也存在很大差异，如果工作台面磨损不严重的话，工作台面采用优质铸钢件，表面需要经过加工，保证工作台面的平整度;对于工作台面需要长时间连续磨损的设备，工作台面需要采用耐磨钢板，可提高工作台面的使用效率，可减少后期的更换和维护成本，这样的工作台面厚度不需要太厚，为了提高使用效率，可将两个面都进行加工，当一个面出现磨损时，通过调整使用另外一个面。

315吨标准台面漏粪板成型液压机

山东威力重工漏粪板液压机型号齐全

山东威力重工提供的漏粪板模压液压机采用1260X1160工作台面。复合漏粪板是以不饱和树脂等为基体、轻质碳酸钙为填料，玻璃纤维增强，并添加多种添加剂及颜料等均匀混合而成的新式组成资料，经350吨及500吨压机机压成型，因为配方合理，技能杰出，易于成型及成型缩短率低，尺度精度高，加工功能好等特色。

漏粪板的生产流程，基本上的步骤就是：原料分配――混合搅拌――物料入模――高温加热――315吨漏粪板模压液压机锻压成型――后续加工――上托人库。漏粪板属于机器高温加热一次锻压成型，冷却后所产生的复合树脂材料的性质是较脆，运输及安装过程中，严禁抛扔、高空坠落等人为因素破坏。

复合漏粪板骨架

315吨液压机模压成型漏粪板

315吨四柱液压机加工漏粪板过程

315吨漏粪板模压液压机加工漏粪板工艺流程：

(1)加料：按照需要往模具内加入规定量的材料，而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。加料量多则制品毛边厚，尺寸准确度差，难以脱模，并可能损坏模具；加料量少则制品不紧密，光泽性差，甚至造成缺料而产生废品。

(2)闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速，待阴，阳模快接触时改为慢速。先快后慢的操作方法有利于缩短非生产时间，防止模具擦伤，避免模槽中原料因合模过快而被空气带出，甚至使嵌件位移，成型杆遭到破坏。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。

(3排气：模压热固性塑料时，常有水分和低分子物放出，为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等，在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后，可卸压松模排气一很短的时间。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能，避免制品内部出现分层和气泡；但排气过早、迟早都不行，过早达不到排气目的；过迟则因物料表面已固化气体排不出。

(4)固化：热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束，然后再用后处理来完成全部固化过程；以提高设备的利用率。模压固化时间通常为保压保温时间，一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。

(5)脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。

(6)模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，甚至需要用抛光剂刷等。

(7)后处理：为了进一步提高制品的质量，热固性塑料制品脱模后也常在较高温度下进行后处理。后处理能使塑料固化更加的完全；同时减少或消除制品的内应力，减少制品中的水分及挥发物等，有利于提高制品的电性能及强度。

本公司现有液压机系列：四柱液压机系列，框架式液压机系列，单住液压机系列，龙门液压机系列，液压冲床系列，内高压成型机系列等。本公司团队还对各种行业的液压机进行开发，研制。山东威力重工液压机厂家采购咨询热线：0632-5680515 18306370978（同微信）

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