伺服500吨拉伸液压机整体生产流程
文章出处：www.sdthgl.com 人气： 发表时间：2022-05-07 11:46
伺服500吨拉伸液压机整体生产流程
山东威力重工生产的伺服500吨拉伸液压机适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺。不锈钢制品都是通过液压机加工出来的，不锈钢盆拉伸成型液压机适合压制各种不锈钢制品，镀锌板，铝制品的拉伸成型工艺。伺服500吨拉伸液压机可以选择400吨、500吨、630吨、800吨等吨位的不锈钢盆拉伸成型液压机，具体吨位需要用户需求设计定做。
拉伸专用500吨四柱液压机
伺服500吨拉伸液压机的生产流程是怎样的？
1、设计部根据客户对315吨四柱液压机的需求出工程图。
2、生产部根据图纸开料，同时采购部根据配置清单采购所需配件。
3、液压机开料完成之后需要进行焊接。
4、焊接完成之后对机架进行退火处理。
5、接下来整个机架进入龙门铣进行精加工。
6、随后进入镗床进行加工。
7、精密配件进行数控精加工。
8、对伺服500吨拉伸液压机机架进行装机工序。
9、对其进行喷涂工序。
10、再进行调试阶段。
11、质检部门出具机器检测报告。
12、交付仓管部门。
四柱液压机液压垫装置
伺服500吨拉伸液压机深拉伸冲压是一种特殊的冲压方式，它的原理是靠压力机和模具对板材、带材、管材、和型材等施加外力，使其产生塑性变形或者分离，从而获得所需要的形状和尺寸的冲压拉伸件，它与常见的连续冲压、单动冲压还是有比较大的区别的；
首先是模具；伺服500吨拉伸液压机模具是由冲头和凹模组成，一个工位一幅模具，可达到18个工位左右，设计模具时候通常会考虑用满所有工位，这样使得产品成型更加稳定，效果更好；这样分拆式的工艺降低了设备加工的负荷，同时提升了加工的效率及质量；
其次是料带，深拉伸冲压是无料带传送的，而是直接放置在模具中，靠内置机械手在工位之间传送，这样的设计优势在于可以更好的实现设备任意的反转，在拉伸工艺上也会更加的便利， 所以可以设计出比较复杂的外形，如螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等；
最后是深拉伸加工的整体控制上，在生产过程中每个步骤就像流水线一样是被控制好的，所以从人员的操作复杂程度上相比比一般的冲压方式要简单的多，在设备的维护上也更加的舒适，相比机加工件、铸造件、模制件和普通冲压件等，具有节约材料成本、减少废料、降低组装成本等优势。
山东威力重工液压机生产厂家
山东威力重工机床有限公司主要主营四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、金属成型液压机、快速拉伸液压机等液压机械设备，公司拥有丰富液压机生产经验，可按照客户要求定制，售后服务响应及时。采购本公司液压机请电话咨询：18306370978（同微信）
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