汽车热锻件冲压专用1200吨液压压力机

文章出处：www.sdthgl.com 人气：发表时间：2020-07-01 08:56

汽车热锻件冲压专用1200吨液压压力机

热锻专用框架式液压机工作速度快，配有模具自动喷淋及润滑系统，液压系统采用电液比例伺服系统，压力精度及定位精度高，满足不同工艺对液压机的需求。模锻件可实现少切削或无切削，生产工件效率高，成本低，在机械加工中正被越来越多的使用。主要用于汽车、工程机械、船舶机械、标准件加工等领域。

汽车热锻件冲压专用1200吨液压压力机机身采用四柱整体框架或组合框架结构，均为全钢板焊接；四角八面直角导轨导向、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统工作稳定、可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少。电器系统采用“PLC”可编程控制器控制，并可根据用户要求配置比例调压、行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具）。该系统液压机具有上滑块及下液压垫的双动功能，根据用户要求液压垫可设为顶出器，也可作拉伸之用。因此，工艺范围广，可完成金属薄板拉伸、弯曲、冲裁（可配缓冲装置）等工艺。可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。

汽车热锻件专用框架式液压压力机

汽车热锻件冲压专用1200吨液压压力机用途：

该系列液压机主要用于拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，及动力工业和航空工业等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用.

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汽车热锻件冲压专用1200吨液压压力机优势：

1、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电.

2、危险性小：每台机器均安装红外线光栅，可以很好的保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度高,压力误差小。

3、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动报警及一键复位功能。

4、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精细密度高的导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。

5、维修方便：整机按不同功能模式、设计成模块结构，拆装简便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修简易。

目前，热锻工艺在标准件成型方面具有十分广泛应用，热锻具有诸多优点：1) 减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；2) 改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；3) 提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。

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