砂轮成型压力机配合模具热压的方法

文章出处：www.sdthgl.com 人气：发表时间：2020-07-08 10:36

砂轮成型压力机配合模具热压的方法

砂轮成型压力机专用于砂轮成型的压制工艺。具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用继电器控制，可实现调整、半自动和全自动三种操作方式。本系列的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压成型和定程成型二种工艺要求，在压制后具有保压延时和自动回程动作。

砂轮成型压力机产品用途：

本系列机器是砂轮压制成型的专用压力机，适用于大、中型陶瓷、大型树脂薄片砂轮成型，同时适用于薄片树脂砂轮及各种型号砂轮的成型，也可用于塑料，橡胶，粉末制品或其它可塑性材料及五金电器等行业产品压制成型工艺，还可用于用于重负荷砂轮的预压、热压成型工艺。

砂轮成型专用四柱压力机

砂轮成型压力机特点：

1、该压力机用于纤维增强树脂砂轮的成型制作。

2、采用气缸推进模具实现工位的转换，零部件结构简单，造价低，保养维护容易，故障率低，安全性高。

3、工位布置合理，分别有多次摊料机构和预压机构。

4、配套外购件采用或合资企业的产品。

5、更换模具简便快捷。

四柱压力机加工砂轮成型过程

砂轮成型工艺过程:

a、将金属粉末与金刚石混合后加入成型模具用热压的方法压制烧结而成。特点：此工艺所需压力机砘位可较小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长；但模具由于采用石墨模，故模具寿命较短，采用真空热压机设备，所以设备资金投入较大，批量生产周期长效率低，生产成本较高；另外，砂轮片厚度最薄只能做到 0.1 毫米以上。

b、液压冷压法的原理：将金属粉末与金刚石混合后加入成型模具用冷压的方法压制成型，然后再烧结而成。特点：此工艺较简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低；但所需压机砘位较高，制取的砂轮片精度不高。砂轮片厚度最薄只能做到 0.1 毫米以上。

本机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动两种操作方式。本机操作灵敏简单，噪音小，压力稳定，可以满足不同的生产工艺需要等特点。

可选配附件：

● 移动工作台

● 液压系统冷却，控温装置

● 行程，压力数显数控装置

● 打料装置

● PLC可编程控制器

● 触模式工业显示屏

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