四柱拉伸液压机液压管路焊接方式方法介绍

        四柱拉伸液压机由于整体结构跟普通三梁四柱液压机有所区别，基于机器稳定性和刚性需要，其焊接工艺要严格把关：采用整体焊接的坚固开式结构,使机身具备足够钢性,同时拥有最方便的操作空间。而由于拉伸功能整个液压管路也变得复杂，下面介绍下四柱拉伸液压机液压管路焊接方式方法。四柱拉伸液压机液压管路焊接一般采用焊接、检查焊缝质量两种步骤进行：
 

 

       第一、焊接。

       目前四柱拉伸液压机广泛使用的焊接方法有氧气-乙:快焰焊接、手工电弧焊接和氧气保护电弧焊接等三种，最适合液压管路焊接的方法是氧弧焊接，因其有焊口质量好，焊缝表面光滑、美观，元焊渣，焊口不氧化，焊接效率高等优点口另两种焊接方法易造成焊渣进入管内或在焊口内壁产生大量氧化铁皮，难以清除，故不要轻易采用。
       第二、四柱拉伸液压机焊缝质量检查。

       包括：焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象；检查四柱拉伸液压机焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的 部位等。对高压或超高压管路，可对焊缝采用射线检查或超声波检查，以提高管路焊接检查的可 靠性。检查不合格时，应进行补悍，同一部位的返修次数不宜超过三次。