模压陶瓷粉末使用什么型号液压机？

文章出处：www.sdthgl.com 人气：发表时间：2020-06-19 09:27

模压陶瓷粉末使用什么型号液压机？

陶瓷的生产工艺从总体上来看主要可分为三个阶段：制粉→模压陶瓷粉末液压机模压成型→烧成。今天我们来探讨其中的陶瓷粉末成型工艺，陶瓷制品的原料是松散的粉体材料，粉体成型的过程是通过外力将松散粉末原料或者其聚集体制成具有一定尺寸、和强度的坯体或制品。在陶瓷的成型工艺中，陶瓷粉末原料均需经过一定的加工处理，才能制成适合于特定成型方法的坯料。

模压陶瓷粉末四梁四柱液压机压制成型法又称为模压成型，是将粉料加入少量粘结剂进行造粒，然后将造粒后的粉料置于模具中（干压成型一般为钢模，冷等静压为橡皮膜）中，在压力机械上加压形成一定形状的坯体。压制成型法的特点是粘结剂含量较低，不经过干燥就可以直接焙烧，坯体的收缩率小，该方法大大提高了坯体的致密程度，进而提高了制件的强度，而且压制成型的机械化水平较高。

模压陶瓷粉末专用四梁四柱液压机

干法压制是基于较大的压力将粉状坯料在模压陶瓷粉末液压机模型中压成的，其实质是在外力作用下颗粒在模具内相互靠近，并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来并保持一定形状的工艺。工艺流程包括喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。

2、加压成型：利用模压陶瓷粉末液压机配合模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

陶瓷粉末模压液压机

3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。

4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。

四柱液压机压制陶瓷粉末块

5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

液压机厂家山东威力重工机床有限公司设计生产的陶瓷粉末成型压力机是四柱结构液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合金制品的压制成型。

四梁四柱液压机用于粉末成型

液压系统的组成：系统压力由溢流阀及数显电接点压力表调定，全自动机械动作由PLC控制，自动运行。滑块下平面距工作台最大距离、中心缸及侧缸配置根据用户模架结构而定。多样控制功能：PLC，人机界面，手动、自动及其工艺流程监控。压制工艺丰富：独有的可调浮动功能，实现双向压制，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保护脱模双重选择，使产品密度均匀。功能系统开放：行程、压力、保压时间、泄压时间、脱模方式均可根据成型工艺需求进行设计。

模压陶瓷粉末需要的四梁四柱液压机100吨、160吨、200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、1000吨液压机等吨位可根据需求任意定制。山东威力重工陶瓷粉末成型液压机定做咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）

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