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伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机

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伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机


伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机 是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液






 



产品简介

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伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
 
模压红冲液压机的特点及优点:
液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置,电器系统采用成熟的PLC控制,能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液,能够实现快速充油、补油、提升时的回油,有效地节省了短找辅助时间,提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统,能够稳定地控制温升,保证系统安全可靠的运行。

框架式液压机用于工件模锻红冲1
                                               框架式液压机用于工件模锻红冲1

框架式液压机用于工件模锻红冲2
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框架式液压机用于工件模锻红冲3
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伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机红冲工艺是从精锻和热挤压基础上发展起来的一种的热压力加工工艺,通过改变加工方法来提高零部件的力学性能,红冲工艺像精锻加工那样将金属坯料加热后放在模具内成形,除大型红冲件外一般都是一次性成形,而精锻一般为几次压力成形。
 
伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。其锻造特点是可通过大的压力、长的保压时间、慢的变形速度来改善变形材料的致密度,用细化材料晶粒来提高锻件的综合性能,提高整个锻件的变形均匀性,使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求,可节约材料40%,达到机加工量少或近净型目标。

 
红冲工艺与热挤压相比较:
 
热挤压工艺的模具与冷挤压的模具基本上相同,金属材料在模腔内的流动较为简单,成形的零件形状,大多数与冷挤压零件差不多,偏向较为简单形状的零件成形。
红冲模具的结构比热挤压模具要复杂,结构特点是冲压方式与型腔模的成形方式有机结合,它不仅能在压力机上挤压成型腔式挤压模,而且能一次性实行多方位的脱模动作,它在足够强大的压力下,迫使金属材料在模腔内通过复杂的流动,挤压成像型腔模(注射模)那样形状的复杂零部件。

 
伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机红冲工艺的特点:
 
1)红冲是对金属材料用加热冲压加工成形的工艺,属于热加工范畴。加工时先将加热金属坯料放进模具内,通过压力机冲压的作用使其在模具内发生塑性变形,从而压制出各种形状和力学性能良好的压制件。
 
2)金属坯料经过加热和挤压变形,消除了原来材料因铸造和拉拔而引起的缺陷,变形后的金属纤维组织呈由内向外的连续状态分布,提高了红冲制件力学性能。
 
3)金属材料经加热和挤压后,内部晶粒得到细化,增强了金属的致密度,提高了表面抗蚀能力。
 
4)红冲工艺能对任何形状的制件进行挤压,特别是对头大杆小的杆类锻件、深孔的杯形锻件、内外径上齿形、齿键形、上杯下杆形锻件,以及中间小四面大的锻件更加有利,由于挤压使变形金属处于三向不等的压应力状态,对难变形的贵重金属变得容易加工。
 
5)红冲工艺在挤压时先将坯料放入凹模内和存料腔里,再在上模的压力下将毛坯金属挤入凹模腔内成形,这种成形方法好像与注射模相似,但是它的挤压金属的流动不是液态状流动,所以它的流动性能要比注射模差。与锻模作比较,红冲的金属变形率要比锻压模高,红冲件的金属连续形纤维组织比注射模和锻模件的纤维组织状态要好得多。
 
6)红冲工艺适应性好,能广泛应用。红冲工艺实际上类似精密锻造,但红冲工艺对模具和压力机的要求比精密锻造简单得多。只要将模具或机床进行少许改正,就可以在通用压力机上进行挤压。
 
7)红冲工艺是对金属零部件少无切削的加工方法之一,能节省大量的金属原材料。它不仅生产效率高,而且省工省料,可以提高经济效率,还能明显提高产品质量。
 
 
伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机红冲工艺优点:
 
1)成形基本上不受产品零件自身外部形状的限制;
 
2)生产使用普通常用设备,投产容易,适宜中小型企业生产;
 
3)生产率高,适宜大批量生产;
 
4)由于采用抽芯装置,压制出来的制件内部是空心的,不像锻压模加工出来的制件那样内部是实心的,而且一般小型红冲模的毛边厚度在0.5mm左右,而锻造模制件的毛边厚度一般在2mm以上,所以材料利用率要比锻造模高许多;
 
5)红冲是一种少无切削的加工工艺,表面粗糙度接近模具,尺寸精度能达到6-7级,所以它的机械切削量很小;
 
6)红冲件的力学性能好,因为红冲后金属坯料经过加热、挤压、冷却,其金属结构发生变化,消除了原来因铸造或拉拔而造成的缺陷,使制件内部晶体结构呈由内向外的线状,提高了红冲制件的力学性能;
 
7)经红冲后的制件,金属内部晶粒得到了细化,增强了金属的致密度,提高了零件抗蚀能力;
 
8)适用于各种有色或黑色的金属加工。
 
 
红冲工艺适用的设备:
 
红冲是一种热成型工艺,是在一套特殊的模具装置上实现的热成型,该套装置可以安装于绝大数的伺服2000吨热模锻压力机_2000吨红冲液压机上使用,例如压力机,冲床,液压机,热模锻压力机等模锻压力机。
 
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