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多台四柱液压成型机—化粪池模压生产加工设备
✍莱芜客户订购多台2000吨1000吨四柱液压成型机，用于二八式化粪池、玻璃钢化粪池、二八开盖模压化粪池、玻璃钢净化槽生产加工，设备现场图示见证：
✦化粪池是用玻璃纤维、树脂等材料加工，不仅高强、质轻，还有很强的抗压能力。常见的SMC化粪池有1立方、1.5立方、2立方和2.5立方。不同规格的化粪池采用的四柱液压成型机吨位不同。山东威力重工机床有限公司研发了SMC玻璃钢化粪池四柱液压成型机。常见有630吨四柱液压成型机、1000吨三梁四柱液压成型机、2000吨液压成型机等。迄今为止，山东威力重工先后为湖北、河北枣强、湖南、山东、黑龙江吉林等多地生产出大型SMC化粪池四柱液压成型机。机器性能稳定，质量配置优异，技术娴熟，工期短、交货快。
❀SMC化粪池四柱液压成型机采用双缸或多缸结构，工作受力时均匀性好，能够有效控制偏载。采用三梁四柱式结构，主要由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为优质钢，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。缸体为优质钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈，确保密封可靠。工作台与滑梁上均有型槽，以便于用户模具安装。化粪池四柱液压成型机的液压系统布置在机身右侧。液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。具有继电器控制和PLC控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要，在规定的范围内调节。
✪四柱液压成型机加工玻璃钢化粪池流程：压料放入预热的压模内，施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下，模压料在模腔内逐渐固化，然后将SMC产品从压模内取出，再进行必要的辅助加工即得到最终产品。片状模塑料（SMC）的模压成型过程是首先将合乎要求的片状模塑料（SMC）剪裁成所需要的形状，揭去两面的保护薄膜，按一定的要求叠合，然后放置在模具的适当位置上，按规定的工艺参数加温加压成型。
◑玻璃钢模压化粪池加工方法是将一定量的模塑材料料放入一对金属模中，在一定的温度和压力下，使模塑料在模腔内受热塑化，受压流动并充满模腔成型周化而成型。模压成型工艺在成型过程中需要加热和加压，使得模塑料塑化产生流动充满模腔，并使树脂发生固化反应。在复合材料模塑料流动充满模腔的过程中，不仅树脂流动，增强材料也随之流动，使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。
◑玻璃钢模压化粪池加工方法是将一定量的模塑材料料放入一对金属模中，在一定的温度和压力下，使模塑料在模腔内受热塑化，受压流动并充满模腔成型周化而成型。模压成型工艺在成型过程中需要加热和加压，使得模塑料塑化产生流动充满模腔，并使树脂发生固化反应。在复合材料模塑料流动充满模腔的过程中，不仅树脂流动，增强材料也随之流动，使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。
◐一般工艺顺序为：滑块快下-减速慢下-压制（可根据工艺要求设定排汽次数和排汽时间）-保压（保压时电机停止工作）-（保压时间到）泄压-滑块慢回-快回至上限位-顶出缸慢顶-顶出缸快顶至限位-取胚延时-顶出缸退回-手工加料整个工艺完成。
▶SMC化粪池四柱液压成型机可适用于可塑材料的压制工艺，如冲压弯曲、翻边、薄板拉伸等，HMC、TMC、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成形、DMC、BMC团（散）状玻璃钢模塑料制品模压成形、SMC、PLSMC、片状玻璃钢模塑料制品模压成形、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成形、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成形、传递模塑制品模压成形、定向铺设模压成形、热塑性塑料制品模压成形、氟塑料制品模压成形。还可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料 的压制成型。由于玻璃钢制品很多，除了玻璃钢化粪池以外，还包括玻璃钢水箱、电表箱、垃圾桶、电缆支架电缆线槽、汽车配件等产品。山东威力重工机床有限公司设计生产的SMC制品油压机用于SMC、EMC、GMT、LFT-D等热固性、热塑性复合材料的模压成型。可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域。
SMC制品四柱液压成型机可选配附件或功能：
1.移动工作台；
2.冲裁缓冲装置；
3.光电保护装置；
4.行程、压力、速度数显、数控装置；
5.触摸式工业显示屏；
6.液压系统加热、冷却装置；
7.打料装置；
8.滑块安全栓；
9.模具加热及温控装置；
10.PLC可编程控制器。
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此文关键词：四柱液压成型机,化粪池生产设备
